V 型彈簧呈 V 字形，其獨特的幾何形狀賦予了它特殊的力學性能。這種結構使得彈簧在受力時，能夠將力均勻地分散到密封唇上，提供穩(wěn)定且均勻的壓力。V 型彈簧的開口角度和臂長等參數(shù)會影響其彈性和負載能力，一般來說，開口角度較大的 V 型彈簧具有更寬的變形范圍，能適應較大的密封間隙變化；而臂長較短的彈簧則具有更高的剛度，可提供更大的初始密封力 。

       U 型彈簧整體呈 U 字形，通常由金屬絲繞制而成。U 型彈簧的兩端相對平行，在與密封唇配合時，主要通過自身的彈性變形來提供密封壓力。U 型彈簧的內徑、外徑以及彎曲半徑等參數(shù)決定了其與密封唇的貼合程度和彈性性能。相較于 V 型彈簧，U 型彈簧的結構相對簡單，但其在力的分布均勻性上稍顯不足 。

       U 型彈簧形狀類似于字母 U，主要由鋼絲繞制而成 。其橫截面可以是 U 型，也有圓形、方形等其他形狀設計 。U 型彈簧的兩端相對平行，在工作時，通過自身的彈性變形產生閉合力，實現(xiàn)自鎖功能 。在汽車懸掛系統(tǒng)和機床的平衡裝置中，U 型彈簧的這種結構能夠有效地平衡設備的重量和重心，保障設備的穩(wěn)定運行。


性能表現(xiàn)
1、 彈性性能
       V 型彈簧：具有較大的彈性變形范圍，在承受較大壓力時，能夠發(fā)生較大程度的彈性變形，并且在壓力釋放后迅速恢復原狀。這使得 V 型彈簧在應對壓力波動較大的工況時表現(xiàn)出色，能夠始終保持良好的密封性能。例如，在液壓系統(tǒng)中，當壓力突然升高或降低時，V 型彈簧能夠及時調整自身的彈性力，確保密封唇與密封面緊密貼合，防止泄漏。
       U 型彈簧：彈性也較為良好，但在彈性變形范圍和恢復速度上略遜于 V 型彈簧。在一些壓力變化較為頻繁的場合，U 型彈簧可能需要一定的時間來適應壓力變化，從而在短時間內可能出現(xiàn)密封性能下降的情況 。
2、 密封性能
       V 型彈簧：由于其能夠提供均勻且穩(wěn)定的壓力，使得密封唇與密封面之間的接觸更加均勻，有效減少了泄漏的可能性。此外，V 型彈簧的高彈性和快速響應能力，使其在高壓、高速等惡劣工況下仍能保持良好的密封性能。在航空發(fā)動機的燃油密封系統(tǒng)中，V 型彈簧泛塞封能夠承受高溫、高壓以及高速旋轉的工況，確保燃油不會泄漏，保障發(fā)動機的正常運行。
       U 型彈簧：在密封性能上也能滿足一般工況的要求，但在面對極端工況時，其密封性能可能不如 V 型彈簧穩(wěn)定。特別是在密封間隙較大或壓力波動劇烈的情況下，U 型彈簧可能無法及時調整密封壓力，導致密封效果變差 。
3、 耐磨性能
       V 型彈簧：由于其力的分布均勻，密封唇與密封面之間的磨損也相對均勻，從而延長了密封唇的使用壽命。此外，V 型彈簧的抗疲勞性能較好，能夠在長時間的往復運動中保持穩(wěn)定的性能，減少了因彈簧疲勞導致的密封失效風險 。
       U 型彈簧：由于其結構特點，在與密封唇配合時，可能會出現(xiàn)局部壓力集中的情況，導致密封唇的局部磨損較為嚴重。這在一定程度上會縮短密封唇的使用壽命，需要更頻繁地更換密封件 。

適用場景        一般工業(yè)設備：在一些對密封性能要求不是特別高的普通工業(yè)設備中，如小型水泵、通風設備等，U 型彈簧泛塞封因其成本較低、結構簡單而得到廣泛應用。
       低壓、低速工況：在壓力較低、速度較慢的工作環(huán)境中，U 型彈簧能夠滿足密封要求，且其相對簡單的結構和較低的成本使其具有較高的性價比 。
       加工制造        U 型彈簧一般通過繞制工藝制成，繞制設備相對簡單，成本較低。繞制工藝可以根據(jù)需要靈活調整彈簧的尺寸和形狀，但在尺寸精度和一致性方面可能不如沖壓成型的 V 型彈簧。同樣，U 型彈簧也可能需要進行一些后續(xù)加工來提高其性能和耐腐蝕性 。